-
Výrobní linka na tváření izolačních lepenek za tepla
Výrobní linka na tváření izolačních lepenek za tepla je plně automatizovaný systém sestávající z různých strojů, včetně předběžného nakladače izolačních lepenek, stroje na montáž lepenek, vícevrstvého lisu za tepla, vykládacího stroje s vakuovým sáním a automatizovaného elektrického řídicího systému. Tato výrobní linka využívá dotykové ovládání PLC v reálném čase založené na síťové technologii k dosažení vysoké přesnosti a plně automatizované výroby izolačních lepenek. Umožňuje inteligentní výrobu prostřednictvím online kontroly, zpětné vazby pro řízení v uzavřené smyčce, diagnostiky poruch a funkcí alarmů, což zajišťuje vynikající kvalitu a efektivitu.
Výrobní linka na tváření izolačních lepenek za tepla kombinuje pokročilou technologii a přesné řízení, aby poskytovala výjimečný výkon při výrobě izolačních lepenek. Díky automatizovaným procesům a inteligentním řídicím systémům tato výrobní linka optimalizuje efektivitu a přesnost, což ji činí ideální pro různé aplikace. -
Vysoce výkonný jednosloupový hydraulický lis
Jednosloupový hydraulický lis má integrální těleso typu C nebo rámovou konstrukci typu C. U jednosloupových lisů s velkou nosností nebo velkou plochou jsou obvykle na obou stranách tělesa konzolové jeřáby pro nakládání a vykládání obrobků a forem. Konstrukce těla stroje ve tvaru C umožňuje třístranný otevřený provoz, což usnadňuje vstup a výstup obrobků, výměnu forem a obsluhu pracovníků.
-
hydraulický lis s dvojitým účinkem pro hluboké tažení
Všestranné řešení pro procesy hlubokého tažení
Náš dvojčinný tažný hydraulický lis je speciálně navržen tak, aby splňoval požadavky procesů hlubokého tažení. Nabízí výjimečnou všestrannost a přizpůsobivost, díky čemuž je vhodný pro různé aplikace v různých odvětvích. Díky svým jedinečným konstrukčním vlastnostem a pokročilé funkčnosti poskytuje tento hydraulický lis vynikající výkon a efektivitu při operacích hlubokého tažení. -
Izotermický kovací hydraulický lis
Izotermický hydraulický lis je technologicky pokročilý stroj určený pro izotermické superplastické tváření náročných materiálů, včetně speciálních leteckých a kosmických vysokoteplotních slitin, titanových slitin a intermetalických sloučenin. Tento inovativní lis současně ohřívá formu a surovinu na kovací teplotu, což umožňuje úzký teplotní rozsah během celého procesu deformace. Snížením meze tečení kovu a výrazným zlepšením jeho plasticity umožňuje jednokrokovou výrobu složitě tvarovaných, tenkostěnných a vysoce pevných kovaných součástí.
-
Vysokorychlostní výrobní linka pro horké ražení ultra vysokopevnostní oceli (hliníku)
Vysokorychlostní výrobní linka pro ražení za tepla z ultravysokopevnostní oceli (hliníku) je nejmodernějším výrobním řešením pro výrobu složitých tvarů automobilových dílů karoserií pomocí techniky ražení za tepla. Díky funkcím, jako je rychlé podávání materiálu, hydraulický lis pro rychlé ražení za tepla, formy pro studenou vodu, automatický systém odebírání materiálu a možnosti následného zpracování, jako je tryskání, řezání laserem nebo automatický systém ořezávání a stříhání, nabízí tato výrobní linka výjimečný výkon a efektivitu.
-
Hydraulický lis na uhlíkové výrobky
Náš hydraulický lis na uhlíkové produkty je speciálně navržen pro přesné tvarování a tvarování grafitu a materiálů na bázi uhlíku. Díky dostupné vertikální nebo horizontální konstrukci lze lis přizpůsobit konkrétnímu typu a způsobu podávání uhlíkových produktů. Zejména vertikální konstrukce nabízí obousměrné lisování pro dosažení rovnoměrné hustoty produktu, když je vyžadována vysoká konzistence. Jeho robustní rám nebo čtyřsloupová konstrukce zajišťuje stabilitu a trvanlivost, zatímco pokročilé technologie řízení tlaku a snímání polohy zvyšují přesnost a kontrolu.
-
Automatická vícestaniční extruzní/kovací hydraulická lisovací linka
Automatická vícestaniční výrobní linka pro hydraulické lisování/kování je navržena pro proces tváření kovových hřídelových součástí za studena. Je schopna provádět více výrobních kroků (obvykle 3-4-5 kroků) na různých stanicích stejného hydraulického lisu, přičemž přenos materiálu mezi stanicemi je usnadněn krokovým robotem nebo mechanickým ramenem.
Vícestaniční automatická extruzní výrobní linka se skládá z různých zařízení, včetně podávacího mechanismu, dopravníkového a třídicího systému, posuvné dráhy a mechanismu naklápění, vícestaničního extruzního hydraulického lisu, vícestaničních forem, robotického ramene pro výměnu forem, zvedacího zařízení, přepravního ramene a vykládacího robota.
-
Výrobní linka pro automatické řezání/stříhání za studena z ultravysokopevnostní oceli (hliníku)
Automatická výrobní linka pro řezání za studena ultravysokopevnostní oceli (hliníku) je nejmodernější automatizovaný systém určený pro následné zpracování vysokopevnostní oceli nebo hliníku po ražení za tepla. Slouží jako efektivní náhrada tradičních laserových řezacích zařízení. Tato výrobní linka se skládá ze dvou hydraulických lisů s řezacími zařízeními, tří robotických ramen, automatického systému nakládání a vykládání a spolehlivého převodového systému. Díky svým automatizačním možnostem tato výrobní linka umožňuje kontinuální a velkoobjemové výrobní procesy.
Automatická výrobní linka pro řezání za studena z ultravysokopevnostní oceli (hliníku) je speciálně vyvinuta pro následné zpracování vysokopevnostních ocelových nebo hliníkových materiálů po procesech ražení za tepla. Poskytuje spolehlivé řešení, které nahrazuje těžkopádné a časově náročné tradiční metody laserového řezání. Tato výrobní linka kombinuje pokročilé technologie, přesné nástroje a automatizaci pro dosažení bezproblémové a efektivní výroby.
