Page_banner

Kovové kování

  • Kovové vytlačování/horké kování hydraulického lisu

    Kovové vytlačování/horké kování hydraulického lisu

    Hydraulický lis kovové kovové výkony/horké matrice je pokročilou výrobní technologií pro vysoce kvalitní, efektivní a nízkopoziční zpracování kovových komponent s minimálním nebo bez řezných čipů. Získal širokou aplikaci v různých výrobních odvětvích, jako jsou automobilový průmysl, strojní zařízení, lehký průmysl, letecký, obrana a elektrická zařízení.

    Hydraulický lis kovovacího kovového kovového proudu/horké matrice je speciálně navržen pro vytlačování chladu, teplé vytlačování, teplé kování a procesy formování kování horkých smrtí a přesné dokončení kovových komponent.

  • Titanium slitiny superplastické formování hydraulického lisu

    Titanium slitiny superplastické formování hydraulického lisu

    Superplastický hydraulický lis je specializovaný stroj určený pro vytváření složitých složek vyrobených z obtížně formovatelných materiálů s úzkými teplotními rozsahy deformace a vysokou deformační odolností. Najde rozšířenou aplikaci v průmyslových odvětvích, jako je letectví, letectví, vojenská, obrana a vysokorychlostní železnice.

    Tento hydraulický lis využívá superplasticitu materiálů, jako jsou slitiny titanu, slitiny hliníku, slitiny hořčíku a slitiny s vysokou teplotou, nastavením velikosti zrn superplastického stavu. Nanesením ultra nízkého tlaku a kontrolovaných rychlostí dosahuje tisk superplastickou deformaci materiálu. Tento revoluční výrobní proces umožňuje výrobu komponent pomocí výrazně menších zatížení ve srovnání s konvenčními technikami formování.

  • Zdarma kování hydraulického lisu

    Zdarma kování hydraulického lisu

    Free Ferging Hydraulic Press je specializovaný stroj určený pro rozsáhlé volné kování. Umožňuje dokončení různých procesů kování, jako je prodloužení, rozrušení, děrování, rozšiřování, kresba baru, kroucení, ohýbání, posun a sekání pro výrobu hřídelí, tyčí, desek, disků, kroužků a komponent složených z kruhových a čtvercových tvarů. Vybaveno doplňkovými pomocnými zařízeními, jako je kování strojů, systémy manipulace s materiálem, tabulky otočného materiálu, kovadliny a mechanismy zvedání, tisk hladce integruje s těmito komponenty k dokončení procesu kování. Nachází široké aplikace v průmyslových odvětvích, jako je letectví a letectví, stavba lodí, výroba energie, jaderná energie, metalurgie a petrochemikálie.

  • Light Alloy Liy Liquid Die Forging/Semisolid Forming Production Line

    Light Alloy Liy Liquid Die Forging/Semisolid Forming Production Line

    Produkční linka s kováními kapaliny s kapalinou Light je nejmodernější technologie, která kombinuje výhody lití a kování procesů k dosažení formování tvaru téměř sítě. Tato inovativní výrobní linka nabízí několik výhod, včetně krátkého toku procesu, vstřícnosti environmentálního, nízké spotřeby energie, jednotné struktury dílů a vysokého mechanického výkonu. Skládá se z multifunkčního CNC kapalinového diem kování hydraulického lisu, hliníkového kapalinového kvantitativního vylévacího systému, robota a integrovaného systému sběrnice. Produkční linka je charakterizována jeho kontrolou CNC, inteligentními rysy a flexibilitou.

  • Izotermální kování hydraulického lisu

    Izotermální kování hydraulického lisu

    Isotermální kování hydraulického lisu je technologicky pokročilý stroj určený pro izotermické superplastické formování náročných materiálů, včetně speciálních slitin s vysokou teplotou letectví, titanových slitin a intermetalických sloučenin. Tento inovativní lis současně zahřívá plíseň a surovinu na teplotu kování, což umožňuje úzký teplotní rozsah během deformačního procesu. Snížením průtokového napětí kovu a výrazným zlepšením jeho plasticity umožňuje jednostupňovou produkci složitě tvarovaných, tenkostěnných a vysoce pevných kovaných komponent.

  • Automatická extruze/kování hydraulického lisování s více stanicemi

    Automatická extruze/kování hydraulického lisování s více stanicemi

    Automatická výrobní linka pro extruzi/kování více stanice/kování je navržena pro proces vytváření chladiče komponent kovových hřídele. Je schopen dokončit více výrobních kroků (obvykle 3-4-5 kroků) na různých stanicích stejného hydraulického lisu, s přenosem materiálu mezi stanicemi usnadněnými robotem typu krokem nebo mechanickým ramenem.

    Produkční linka pro automatické vytlačování automatického vytlačování zahrnuje různá zařízení, včetně mechanismu krmení, předávání a inspekčního třídění, mechanismu s posuvnou stopu a převrácení, hydraulického lisu s více stanicemi, více stanic, měnící se robotické rameno, zvedací zařízení, přenosové rameno a robot.