vnitřní vysokotlaká výrobní linka hydroformingu
Výhody a aplikace
Komponenta hydraulického tváření má nízkou hmotnost, dobrou kvalitu produktu, flexibilní design produktu, jednoduchý proces a má vlastnosti téměř čistého tváření a zelené výroby, takže je široce používána v oblasti automobilové lehké hmotnosti.Díky efektivnímu designu sekcí a designu tloušťky stěny lze mnoho autodílů tvarovat do jediné integrální součásti se složitou strukturou hydraulickým tvářením standardních trubek.To je samozřejmě mnohem lepší než tradiční metoda lisování a svařování, pokud jde o kvalitu produktu a jednoduchost výrobního procesu.Většina procesů hydraulického tváření vyžaduje pouze razník (nebo razník pro hydraulické tváření), který je v souladu s tvarem součásti, a pryžová membrána na stroji pro hydraulické tváření hraje roli obvyklého lisu, takže cena lisovacího nástroje je asi o 50 % nižší než u tradičního lisu. zemřít.Ve srovnání s tradičním lisovacím procesem, který vyžaduje více procesů, může hydraulické tvarování vytvořit stejný díl v jediném kroku.
Ve srovnání s lisováním svařovaných dílů jsou výhody hydroformování trubek: úspora materiálů, snížení hmotnosti, obecné konstrukční díly lze snížit o 20% ~ 30%, díly hřídele lze snížit o 30% ~ 50%: Jako například pomocný rám automobilu, celková hmotnost lisovaných dílů je 12 kg, vnitřní vysokotlaké tvarovací díly jsou 7 ~ 9 kg, snížení hmotnosti o 34%, podpěra chladiče, celková hmotnost lisovacích dílů 16,5 kg, vnitřní vysokotlaké tvarovací díly jsou 11,5 kg, snížení hmotnosti o 24%;Může snížit množství následného obrábění a svařování;Zvyšte pevnost a tuhost součásti a zvyšte únavovou pevnost díky redukci pájených spojů.Ve srovnání se svařovacími díly je míra využití materiálu 95% ~ 98%;Snížit výrobní náklady a náklady na formy o 30 %.
zařízení pro hydraulické tváření je vhodné pro výrobu leteckého a kosmického průmyslu, jaderné energetiky, petrochemie, systémů pitné vody, potrubních systémů, automobilového a cyklistického průmyslu složitých tvarových dutých dílů.Hlavními produkty v oblasti automobilového průmyslu jsou nosný rám karoserie, pomocný rám, díly podvozku, podpěra motoru, armatury potrubí sacího a výfukového systému, vačkové hřídele a další díly.
Parametr produktu
| Normální síla[KNI | 16000>NF>50000 | 16 000 | 20 000 | 25 000 | 30 000 | 35 000 | 40 000 | 50 000 | |
| Denní světlo otvor [mm] | Na žádost | ||||||||
| Skluzavka zdvih [mm] | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | ||
| Rychlost skluzu | Rychlý sestoupit[mm/s] | ||||||||
| Lisování[mm/s | |||||||||
| Návrat [mm/s] | |||||||||
| Velikost postele | LR[mm] | 2000 | 2000 | 2000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | |
| FB[mm] | 1600 | 1600 | 1600 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | ||
| Výška od postele k zemi [mm] | |||||||||
| Celkový výkon motoru [KW] | |||||||||
