-
Hydraulický lis na lisování kompozitů SMC/BMC/GMT/PCM
Pro zajištění přesného ovládání během lisovacího procesu je hydraulický lis vybaven pokročilým servo hydraulickým řídicím systémem.Tento systém zlepšuje řízení polohy, řízení rychlosti, řízení rychlosti mikrootvírání a přesnost parametrů tlaku.Přesnost regulace tlaku může dosahovat až ±0,1 MPa.Na dotykové obrazovce lze v určitém rozsahu nastavit a upravit parametry, jako je poloha posuvu, rychlost dolů, rychlost předlisování, rychlost mikrootevírání, rychlost návratu a frekvence výfuku.Řídicí systém je energeticky úsporný, s nízkou hlučností a minimálním hydraulickým rázem a poskytuje vysokou stabilitu.
Pro řešení technických problémů, jako je nevyvážené zatížení způsobené asymetrickými lisovanými díly a odchylky tloušťky u velkých plochých tenkých výrobků, nebo pro splnění procesních požadavků, jako je potahování ve formě a paralelní vyjímání z formy, může být hydraulický lis vybaven dynamickým okamžitým čtyřhranným nivelační zařízení.Toto zařízení využívá vysoce přesné snímače zdvihu a vysokofrekvenční servoventily k řízení synchronní korekce čtyřválcových pohonů.Dosahuje maximální přesnosti nivelace ve čtyřech rozích až 0,05 mm na celém stole.
-
Výrobní linka pro přímé lisování z termoplastů LFT-D vyztužených dlouhými vlákny
Výrobní linka pro přímé lisování termoplastů vyztužených dlouhými vlákny LFT-D je komplexním řešením pro efektivní tvarování vysoce kvalitních kompozitních materiálů.Tato výrobní linka se skládá z naváděcího systému příze ze skleněných vláken, dvoušnekového míchacího extrudéru ze skleněných vláken, blokového topného dopravníku, robotického systému manipulace s materiálem, rychlého hydraulického lisu a centralizované řídicí jednotky.
Výrobní proces začíná kontinuálním přiváděním skleněného vlákna do extrudéru, kde se řeže a vytlačuje do formy pelet.Pelety jsou poté ohřívány a rychle tvarovány do požadovaného tvaru pomocí robotického systému manipulace s materiálem a rychlého hydraulického lisu.S roční výrobní kapacitou 300 000 až 400 000 zdvihů tato výrobní linka zajišťuje vysokou produktivitu.
-
Zařízení pro vysokotlaké transferové lití z uhlíkových vláken (HP-RTM).
Zařízení pro vysokotlaké přetlačování pryskyřice z uhlíkových vláken (HP-RTM) je špičkové řešení vyvinuté vlastními silami pro výrobu vysoce kvalitních komponentů z uhlíkových vláken.Tato komplexní výrobní linka zahrnuje volitelné předtvarovací systémy, specializovaný lis HP-RTM, systém vysokotlakého vstřikování pryskyřice HP-RTM, robotiku, řídicí centrum výrobní linky a volitelné obráběcí centrum.Vysokotlaký systém vstřikování pryskyřice HP-RTM se skládá z dávkovacího systému, vakuového systému, systému řízení teploty a systému přepravy a skladování surovin.Využívá vysokotlakou, reaktivní metodu vstřikování s třísložkovými materiály.Specializovaný lis je vybaven čtyřhranným nivelačním systémem, který nabízí působivou přesnost nivelace 0,05 mm.Vyznačuje se také funkcí mikrootevírání, která umožňuje rychlé výrobní cykly 3-5 minut.Toto zařízení umožňuje sériovou výrobu a přizpůsobené flexibilní zpracování komponent z uhlíkových vláken.
-
Kompozitní hydraulický lis s krátkým zdvihem
Náš hydraulický lis s krátkým zdvihem je speciálně navržen pro efektivní tvarování kompozitních materiálů používaných v různých průmyslových odvětvích.Díky své dvoupaprskové konstrukci nahrazuje tradiční třípaprskovou konstrukci, což má za následek snížení výšky stroje o 25 % až 35 %.Hydraulický lis se vyznačuje rozsahem zdvihu válce 50-120 mm, což umožňuje přesné a flexibilní lisování kompozitních výrobků.Na rozdíl od tradičních lisů naše konstrukce eliminuje potřebu prázdných zdvihů tlakového válce při rychlém sestupu šoupátkového bloku.Kromě toho eliminuje požadavek na plnicí ventil hlavního válce, který se vyskytuje u běžných hydraulických strojů.Místo toho skupina čerpadel se servomotorem pohání hydraulický systém, zatímco řídicí funkce, jako je snímání tlaku a snímání posunu, jsou řízeny pomocí uživatelsky přívětivé dotykové obrazovky a řídicího systému PLC.Mezi volitelné funkce patří vakuový systém, vozíky pro výměnu forem a elektronická řídicí komunikační rozhraní pro bezproblémovou integraci do výrobních linek.
