-
vnitřní vysokotlaká výrobní linka hydroformingu
Vnitřní vysokotlaké tváření, také nazývané hydraulické tváření nebo hydraulické tváření, je proces tváření materiálu, který využívá kapalinu jako tvářecí médium a dosahuje účelu tváření dutých dílů řízením vnitřního tlaku a toku materiálu.Hydro Forming je druh technologie hydraulického tváření.Jedná se o proces, ve kterém se trubka používá jako předvalek a předvalek trubky je vtlačen do dutiny formy, aby se vytvořil požadovaný obrobek aplikací ultravysokotlaké kapaliny a axiálního posuvu.U dílů se zakřivenými osami musí být předvalek trubky předem ohnut do tvaru dílu a poté natlakován.Podle typu tvářecích dílů se vnitřní vysokotlaké tváření dělí do tří kategorií:
(1) redukční hydraulické tváření trubek;
(2) hydraulické tvarování trubky uvnitř osy ohybu;
(3) víceprůchodové vysokotlaké hydroformování trubek. -
Plně automatizovaná výrobní linka hydraulického lisu na lisování plechu pro automobilový průmysl
Plně automatizovaná výrobní linka pro výrobu hydraulického lisu pro automobilový plech představuje revoluci v tradiční montážní lince tlakových strojů pro ruční podávání a vykládání tím, že zahrnuje robotická ramena pro automatizovanou manipulaci s materiálem a funkce detekce.Tato výrobní linka s nepřetržitým zdvihem umožňuje inteligentní výrobu v lisovnách se zcela bezobslužným provozem během celého výrobního procesu.
Výrobní linka je špičkové řešení navržené pro zefektivnění výrobního procesu automobilových komponentů.Nahrazením ruční práce robotickými rameny dosahuje tato výrobní linka automatizovaného podávání a vykládání materiálů a zároveň zahrnuje pokročilé detekční schopnosti.Funguje v režimu výroby s nepřetržitým zdvihem a přeměňuje lisovny na chytrá výrobní zařízení.
-
Zkušební hydraulický lis pro automobilové díly
Hydraulický lis Advanced Die Tryout, vyvinutý společností JIANGDONG MACHINERY, je vylepšenou verzí jednočinného hydraulického lisu na lisování plechů.Navrženo speciálně pro ladění forem pro automobilové díly a nabízí přesné možnosti nastavení zdvihu.S přesností jemného doladění až 0,05 mm na zdvih a několika režimy nastavení včetně mechanického čtyřbodového seřízení, hydraulického servo seřízení a pohybu dolů bez tlaku poskytuje tento hydraulický lis výjimečnou přesnost a flexibilitu pro testování a ověřování forem.
Advanced Die Tryout Hydraulic Press je špičkové řešení navržené tak, aby splňovalo jedinečné požadavky na odstraňování chyb forem pro automobilové díly.Tento inovativní stroj, postavený na základech jednočinného hydraulického lisu na lisování plechů, představuje pokročilé možnosti nastavení zdvihu, aby bylo zajištěno přesné testování a ověřování forem pro automobily.Díky třem různým režimům nastavení, které jsou k dispozici, mají operátoři možnost vybrat si optimální metodu nastavení pro své specifické potřeby.
-
Hydraulický lis pro přesné seřízení formy
Die Spotting Hydraulic Press je specializovaný stroj určený pro přesné zpracování a seřizování forem.Je zvláště vhodný pro výrobu a opravy středních až velkých lisovacích forem, poskytuje účinné vyrovnání forem, přesné ladění a přesné možnosti zpracování.Tento hydraulický lis se dodává ve dvou konstrukčních formách: s nebo bez zařízení na překlápění formy, v závislosti na kategorii formy a požadavcích procesu nanášení.Díky vysoké přesnosti ovládání zdvihu a nastavitelným možnostem zdvihu nabízí hydraulický lis tři různé možnosti jemného doladění: mechanické čtyřbodové nastavení, hydraulické nastavení servopohonu a pohyb dolů bez tlaku.
Die Spotting Hydraulic Press je technologicky vyspělé řešení speciálně navržené pro zpracování a úpravu forem v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl a výroba.Jeho přesné ovládání zdvihu a flexibilita z něj činí nepostradatelný nástroj pro ladění forem, vyrovnávání a přesné zpracování.
-
Výrobní linka hydraulického lisu pro lisování a tažení středních a tlustých plechů
Naše pokročilá výrobní linka pro středně silné plechy pro hluboké tažení se skládá z pěti hydraulických lisů, válečkových dopravníků a pásových dopravníků.Díky systému rychlé výměny forem tato výrobní linka umožňuje rychlou a efektivní výměnu forem.Je schopen dosáhnout 5-ti stupňového tvarování a přenášení obrobků, což snižuje pracnost a usnadňuje efektivní výrobu domácích spotřebičů.Celá výrobní linka je plně automatizována díky integraci PLC a centrálního řízení, což zajišťuje optimální produktivitu.
Výrobní linka je nejmodernější řešení určené pro efektivní výrobu hlubokotažných součástí ze středně silných plechů.Kombinuje výkon a přesnost hydraulických lisů s pohodlím automatizovaných systémů manipulace s materiálem, což vede ke zvýšení produktivity a snížení požadavků na pracovní sílu.
-
Jednočinný hydraulický lis na lisování plechu
Náš jednočinný hydraulický lis na plechy je k dispozici ve čtyřsloupové i rámové konstrukci.Tento lis, vybavený dolů protahovacím hydraulickým polštářem, umožňuje různé procesy, jako je natahování plechu, řezání (s vyrovnávacím zařízením), ohýbání a lemování.Zařízení je vybaveno nezávislými hydraulickými a elektrickými systémy, které umožňují nastavení a dva provozní režimy: kontinuální cyklus (poloautomatický) a ruční nastavení.Mezi provozní režimy lisu patří nefunkční hydraulický válec, natahování a zpětné natahování s automatickou volbou mezi konstantním tlakem a zdvihem pro každý režim.Široce se používá v automobilovém průmyslu pro lisování součástí z tenkých plechů, využívá protahovací formy, vysekávací raznice a dutinové formy pro procesy zahrnující protahování, děrování, ohýbání, ořezávání a jemné dokončování.Jeho aplikace se také rozšiřují do letectví, železniční dopravy, zemědělských strojů, domácích spotřebičů a mnoha dalších oblastí.
-
Automobilový interiér hydraulický lis a výrobní linka
Lisovací a výrobní linka pro automobilový interiér vyvinutá společností JIANGDONG MACHINERY se primárně používá pro proces lisování za studena a za tepla komponentů automobilového interiéru, jako jsou palubní desky, koberce, stropy a sedadla.Může být vybaven topnými systémy, jako je termální olej nebo pára, na základě požadavků procesu, spolu s automatickými podávacími a vykládacími zařízeními, pecemi na ohřev materiálu a vakuovým zařízením, které tvoří plně automatizovanou výrobní linku.
-
Automatická vysokorychlostní hydraulická lisovací linka pro jemné blokování kovových součástí
Automatická vysokorychlostní hydraulická lisovací linka s jemným vyblokováním je navržena pro proces přesného vyřezávání kovových součástí, konkrétně pro výrobu různých dílů pro nastavení automobilových sedadel, jako jsou hřebeny, ozubené kotouče, seřizovače úhlu, stejně jako součásti brzd, jako jsou ráčny. , západky, nastavovací desky, tažná ramena, tlačné tyče, břišní desky a opěrné desky.Kromě toho je také účinný při výrobě součástí používaných v bezpečnostních pásech, jako jsou jazýčky přezek, vnitřní ozubené kroužky a západky.Tato výrobní linka se skládá z vysoce přesného hydraulického lisu na jemné stříhání, automatického podávacího zařízení tři v jednom a automatického vykládacího systému.Nabízí automatické podávání, automatické zaslepování, automatickou přepravu dílů a funkce automatického řezání odpadu.Výrobní linka může dosáhnout rychlosti cyklu 35-50 spm.web, nosná deska;Západka, vnitřní kroužek, ráčna atd.
-
Hydraulický lis na lemování automobilových dveří
Hydraulický lis na lemování automobilových dveří je speciálně navržen pro proces lemování a operace zaslepování a ořezávání levých a pravých dveří automobilu, víka kufru a krytů motoru.Je vybaven systémem rychlé výměny matrice, několika pohyblivými pracovními stanicemi v různých formách, automatickým upínacím mechanismem matrice a systémem rozpoznávání matrice.
-
výrobní linka na výrobu dřezů z nerezové oceli
Výrobní linka dřezů z nerezové oceli je automatizovaná výrobní linka, která zahrnuje procesy, jako je odvíjení ocelových svitků, řezání a lisování za účelem tvarování dřezů.Tato výrobní linka využívá roboty k nahrazení ruční práce, což umožňuje automatické dokončení výroby dřezů.
Výrobní linka na výrobu dřezů z nerezové oceli se skládá ze dvou hlavních částí: jednotky přívodu materiálu a jednotky dřezu.Tyto dvě části jsou propojeny logistickou překládací jednotkou, která usnadňuje přepravu materiálů mezi nimi.Jednotka dodávky materiálu zahrnuje zařízení, jako jsou odvíječe svitků, laminátory fólií, rovnačky, řezačky a stohovače.Logistická přepravní jednotka se skládá z přepravních vozíků, linek pro stohování materiálu a linek pro skladování prázdných palet.Razicí jednotka zahrnuje čtyři procesy: úhlové řezání, primární natahování, sekundární natahování, ořezávání hran, které zahrnují použití hydraulických lisů a automatizaci robotů.
Výrobní kapacita této linky je 2 kusy za minutu s roční produkcí cca 230 000 kusů.
-
Výrobní linka pro vysokorychlostní lisování za tepla pro ultra-vysokopevnostní ocel (hliník)
Vysokorychlostní linka na lisování za tepla pro ultravysokopevnostní ocel (hliník) je nejmodernějším výrobním řešením pro výrobu složitě tvarovaných dílů karoserií automobilů pomocí techniky lisování za tepla.Díky funkcím, jako je rychlé podávání materiálu, rychlé lisování za tepla, hydraulický lis, formy se studenou vodou, systém automatického získávání materiálu a možnosti následného zpracování, jako je tryskání, řezání laserem nebo systém automatického ořezávání a vysekávání, nabízí tato výrobní linka výjimečný výkon a efektivitu. .
-
Výrobní linka pro automatické řezání / vysekávání z ultra vysokopevnostní oceli (hliník).
Automatická výrobní linka pro řezání za studena z ultra vysokopevnostní oceli (hliníku) je nejmodernější automatizovaný systém určený pro následné zpracování vysokopevnostní oceli nebo hliníku po lisování za tepla.Slouží jako účinná náhrada za tradiční laserové řezací zařízení.Tato výrobní linka se skládá ze dvou hydraulických lisů s řezacím zařízením, tří robotických ramen, automatického nakládacího a vykládacího systému a spolehlivého převodového systému.Díky svým automatizačním schopnostem tato výrobní linka usnadňuje nepřetržité a velkoobjemové výrobní procesy.
Automatická výrobní linka pro řezání za studena z ultra vysokopevnostní oceli (hliníku) je speciálně vyvinuta pro následné zpracování materiálů z vysoce pevné oceli nebo hliníku po lisování za tepla.Poskytuje spolehlivé řešení, které nahrazuje těžkopádné a časově náročné tradiční metody řezání laserem.Tato výrobní linka kombinuje pokročilé technologie, přesné nástroje a automatizaci k dosažení bezproblémové a efektivní výroby.
